1.液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油有哪些要求?

    A 粘度：是選擇液壓油的首要因素。粘度過高，增加了運(yùn)動(dòng)阻力，泵的自吸性能下降，沿程損失增加，功率損耗加大。粘度過低，內(nèi)外泄增加，容積效率低，并降低了液壓元件的潤滑性，降低元件壽命，所以必須針對(duì)液壓系統(tǒng)的工作狀況，選擇合適粘度范圍，一般在12-100mm2/s 之間(40℃)，同時(shí)要求油有較高粘度指數(shù)，一般大于90，以保持溫度變化，油的粘度變化相對(duì)小一些。

    B 潤滑性：由于液壓元件在啟車、停車及高負(fù)荷、高沖擊的情況下，摩擦付處于邊界潤滑狀態(tài)。為防止磨損、拉傷，延長(zhǎng)元件壽命(尤其是泵、馬達(dá))，要求液壓油具有良好的油性、極壓抗磨性。

    C 氧化安定性：液壓油在高溫、高壓下容易氧化、變質(zhì)。氧化后酸值增加，腐蝕元件，生成膠質(zhì)易阻塞過濾器，卡死元件。因此，要求具有良好的氧化安定性及熱安定性。

    D 剪切安定性：工作介質(zhì)高速通過節(jié)流間隙或阻尼孔時(shí)，粘度指數(shù)改進(jìn)劑的高分子聚合物鏈易斷裂，造成粘度指數(shù)降低，高溫時(shí)粘度下降大，所以要求具有良好的剪切安定性。

    E 防銹和抗腐蝕性：液壓油中混入水、空氣，易造成元件精加工表面銹蝕，要求油品有防銹及抗腐蝕性能。

    F 抗乳化性：液壓油混入水或空氣冷凝時(shí)產(chǎn)生水分，在長(zhǎng)期攪拌下，易生成乳化液，同時(shí)易水解其添加劑，所以要求油品具有良好的分水性能和良好的水解安定性。

    G 抗泡沫性：液壓油壓力變化及與空氣接觸，使油中混入氣泡，使壓力和能量傳遞不穩(wěn)，并使泵、馬達(dá)產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)、噪聲，油缸產(chǎn)生抖動(dòng)等。因此必須要求液壓油具有良好的抗泡性和空氣釋放能力。

    H 對(duì)密封材料的相容性：液壓油選擇不當(dāng)會(huì)使密封材料軟化或硬化，造成密封失效，因此，要求液壓油與密封材料的相容性要好。

2.液壓油如何分類?有哪些品種規(guī)格?

    1) 礦物油型有七種：L-HH油，又稱機(jī)械油；L-HL油即通用機(jī)床液壓油；L-HR油；L-HM精密機(jī)床導(dǎo)軌油；L-HG油，即液壓導(dǎo)軌油或精密機(jī)床導(dǎo)軌油；L-HV油，又稱低溫或低凝液壓油、工程液壓油、高粘度指數(shù)油、稠化液壓油；L-HS油，即合成低溫液壓油。

    2) 難燃液壓油有5類：L-HFA液壓油(水包油乳化液、高水基液壓液)、L-HFB液壓液(油包水乳化液)、L-HFC液壓液(水—乙二醇難燃液)、L-HFDR液壓液(磷酸脂難燃液)、L-HEES液壓液(合成酯類難燃液)

    3) 專用液壓油：航空液壓油、航空難燃液壓油和艦用、炮用液壓油等。
冶金生產(chǎn)中，由于大部分液壓系統(tǒng)壓力、流量較大、控制精度高，對(duì)液壓油各項(xiàng)性能都有很高要求，L-HM抗磨液壓油使用最多，難燃液主要以L-HFC水—乙二醇液壓液為主。

3.各種礦物型液壓油的性能特點(diǎn)、適用范圍如何?

    見附表：

礦物油型液壓油使用范圍

4.各種抗燃液壓油的性能、適用范圍如何?

    見附表：

抗燃液壓油的適用范圍

5.如何根據(jù)液壓泵類型和工作溫度選擇礦物型液壓油?

    見附表：

各種液壓泵選用的液壓油

    注：① HH為機(jī)械油

   ② HL為通用機(jī)床工業(yè)潤滑油

   ③ HM為抗磨液壓油

6.如何根據(jù)使用溫度、壓力選擇抗燃液壓液?

    見附表：

按使用溫度、壓力選擇抗燃液壓液

7.抗磨液壓油有哪幾種類型?有何特性?

    1) 高鋅型(國外稱“常規(guī)鋅型”)：油中含鋅量≥0 07％。此型在國內(nèi)外都是HM油的主油種，對(duì)于鋼—鋼摩擦副，如高、中壓葉片泵，抗磨性最佳。高鋅型又分為高鋅和中性高鋅，中性高鋅極壓抗磨性更佳，而堿性高鋅由于PH值高，堿性高，其抗氧化性和熱穩(wěn)定性好。

    2) 低鋅型(國外稱“穩(wěn)定鋅型”)：油中含鋅量<0 07％，一般為0 03％—0 04％，對(duì)材料適應(yīng)性好，既適和于中、高壓葉片泵，也適用于有銅和銅合金的柱塞泵。

    3) 無鋅型(國外稱“非鋅型”)：油中不含鋅及其它金屬鹽。主要適，用于柱塞泵，除成本較高，抗磨性不如含鋅型外，對(duì)有銅和銀部件的液壓系統(tǒng)不易產(chǎn)生腐蝕，其分水性、水解安定性、可過濾性和熱氧化安定性等更佳。

8.液壓油對(duì)油液污染度有何要求?

    據(jù)統(tǒng)計(jì)表明，液壓系統(tǒng)故障70％是由于油液污染度不符合要求引起的，所以油液清潔度，對(duì)液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。油液的清潔程度目前有兩種標(biāo)準(zhǔn)，在國內(nèi)廣泛使用，即ISO4406和NASl638。不同的元件及壓力對(duì)油液清潔度要求不同，根據(jù)美國Vickers公司推薦，用ISO4406來衡量清潔度，各種元件及壓力等級(jí)對(duì)應(yīng)油液清潔度要求如下：

9.ISO4406與NASl638等污染度等級(jí)如何對(duì)照?

ISO4406與其它污染等級(jí)對(duì)照表

    注：① SAE7490為美國汽車工程師協(xié)會(huì)在1963年提出的油液污染度等級(jí)。

        ② ACFTD為空氣濾清器細(xì)試驗(yàn)粉塵。

10.NASl638污染度等級(jí)粒子顆粒尺寸及數(shù)量如何規(guī)定?

NASl638油液污染度等級(jí)(100ml中的顆粒數(shù))