龍合智能裝備制造有限公司，2020年2月10日正式復(fù)工，總結(jié)復(fù)工一周以來的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)學(xué)習(xí)同行業(yè)企業(yè)疫期復(fù)工的良好管理方式，結(jié)合公司自身實(shí)際情況的各個(gè)場景，本著為愛崗敬業(yè)、準(zhǔn)時(shí)回到工作崗位的龍合員工、數(shù)百個(gè)家庭及數(shù)千名家屬負(fù)責(zé)的態(tài)度，我們細(xì)致梳理了復(fù)工指南，用實(shí)際行動(dòng)阻擊疫情：

一、防控工作有籌劃、有組織、有紀(jì)律

1.公司高度重視，緊急成立了“新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防控工作小組”，由公司董事長楊靜擔(dān)任組長，總經(jīng)理邱崇智擔(dān)任常務(wù)副組長，各部門負(fù)責(zé)人及骨干員工擔(dān)任干事組員，有序開展各項(xiàng)工作；

2.服從黨和國家的部署，嚴(yán)格執(zhí)行省級、市級政府的防疫要求，公司在復(fù)工前提早完成了全域消殺消毒、防疫物資準(zhǔn)備（口罩、額溫槍、手套、消毒液、酒精等），對工廠車間、設(shè)備、辦公區(qū)域、會議室、食堂、宿舍等區(qū)域和設(shè)施進(jìn)行了全面防疫排查，達(dá)到了復(fù)工標(biāo)準(zhǔn)；

3.嚴(yán)格按照上級主管部門規(guī)定，以正式書面報(bào)告申請復(fù)工，獲得批準(zhǔn)。

二、 員工上班前準(zhǔn)備

1.通知符合開工條件的員工需提前15分鐘到達(dá)廠區(qū)門口（07:45左右到達(dá)）有序排隊(duì)，因測溫、記錄等原因，希望員工能夠理解；

2.員工上班前，請您在家自行進(jìn)行測溫（體溫檢測超過37.2℃的人員，必須到指定醫(yī)院發(fā)熱門診就診，禁止帶病上班）；3.員工上班及下班途中必須佩戴口罩，進(jìn)廠時(shí)要接受防控工作小組人員測溫，檢查有無發(fā)燒等癥狀，必要時(shí)進(jìn)一步確診，體溫檢測超過37.0℃或者低于35℃的人員（部分員工騎摩托車上班可能導(dǎo)致額溫較低，稍作休息即可恢復(fù)正常），在“體溫檢測記錄表”進(jìn)行記錄跟蹤，同時(shí)進(jìn)行二次檢測，超過37.2℃的人員安排就醫(yī)；

4.防控工作小組人員，需提前到崗并實(shí)施開工前監(jiān)督檢查工作（即7:30以前必須到達(dá)工作崗位）；5.為了加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，室內(nèi)溫度會有所降低，接下來幾天還出現(xiàn)寒潮、雷雨天氣，請全體員工適當(dāng)加衣保暖（禁止穿著帶毛領(lǐng)、毛袖外露的服務(wù)，防止異物混入）。三 、員工入廠路徑

1.全體員工分5組進(jìn)入廠區(qū)，分別為正門2組，側(cè)面2組，貨叉廠區(qū)1組；

2.全體員工按照部門及工段對應(yīng)入口進(jìn)場：

（1）正門第1組：

技術(shù)中心、信息管理部、綜合管理部、國際部、客服部、項(xiàng)目安裝組、國內(nèi)部、財(cái)務(wù)部、采購部、風(fēng)險(xiǎn)管理部、工藝部、品管部

（2）正門第2組：

備料工段、機(jī)加工段、總調(diào)室后勤

（3）后面第1組：

噴漆工段、總裝工段、打包組、設(shè)備科、倉儲物流部、JCB工段

（4）后門第2組：結(jié)構(gòu)件工段

（5）貨叉廠區(qū)：貨叉廠員工

3.住宿員工，入住宿舍時(shí)全部由宿舍門崗進(jìn)入，員工上班時(shí)，需在宿舍內(nèi)實(shí)施測溫；

4.自駕通勤人員，按規(guī)定位置統(tǒng)一停放好車輛后，按所在部門對應(yīng)的入口測溫進(jìn)入廠區(qū)。

5.下班時(shí)，出公司廠區(qū)的出口及對應(yīng)部門、工段，與上班時(shí)相同，防控小組人員需提早15分鐘以上到崗做測溫、記錄準(zhǔn)備。

四、 員工用餐管理

1.結(jié)合第一周的經(jīng)驗(yàn)，食堂供餐時(shí)間進(jìn)行調(diào)控，延長供餐時(shí)間，由領(lǐng)餐制改為分4批食堂就餐，并仍實(shí)行單獨(dú)分餐制，避免聚集；具體安排如下：

（1）結(jié)構(gòu)件工段+品管部

（2）倉庫+備料工段

（3）總調(diào)室后勤+貨叉廠+總裝工段

（4）后勤管理部門

2.食堂供餐時(shí)間從11:30分開始，每批20分鐘，按順序排隊(duì)打餐（人與人間隔1米以上），一人一桌朝同一方向單獨(dú)用餐；

3.食堂供餐、用餐區(qū)域，實(shí)施每日高頻次定期消毒；

4.員工就餐過程中，拉開距離1米以上行走禁止二人以上同行和聚集。

五、 防疫安全管理措施

1.公司為員工在上班期間發(fā)放一次性醫(yī)用口罩，工作時(shí)間段全員必須佩戴口罩（每人每天1個(gè)，含休假日加班），因口罩貨源短缺，如有需要希望員工盡量考慮自行準(zhǔn)備口罩，建議口用干凈紙巾墊于口罩內(nèi)，防止口罩受潮、提高防控有效性及使用壽命；

2.公司內(nèi)人事考勤指紋機(jī)全部停用，由防控小組實(shí)施人工考勤管理（防止交叉感染）；

3.公司室內(nèi)、室外均禁止吸煙，一是避免人員聚集，二是避免產(chǎn)生著火等安全事故；

4.公司各處洗手臺、衛(wèi)生間加大洗手液投放，滿足員工使用（禁止往外攜帶）；

5.公司宿舍、衛(wèi)生間內(nèi)，禁止二人以上聚堆嘮嗑（員工各自獨(dú)立在本工位休息，杜絕隨意走動(dòng)、交流）；

6.公司員工休息區(qū)內(nèi)，員工飲水用具放置區(qū)取消（員工需將個(gè)人飲水用具放置到個(gè)人儲物空間內(nèi)）；

7.公司內(nèi)公共區(qū)域、會議室、宿舍、車輛全部實(shí)施消毒處理（每日至少2次）；

8.公司各出入口處放置口罩專用回收箱，對口罩回收箱實(shí)施定時(shí)消毒，每天回收全部按照醫(yī)療垃圾實(shí)施處理，員工需將佩戴過口罩廢棄到專用回收箱內(nèi)；

9.開工第一周謝絕所有外部人員來訪，全部以線上聯(lián)系替代；由外部進(jìn)入公司的物資，外包裝需要在保安室外全部進(jìn)行消毒后入庫，并標(biāo)識已消毒（使用酒精消毒，實(shí)施方法另行明確）；

10.公司給每位員工分發(fā)1瓶酒精，用于消毒日常高頻次觸碰的物件或位置，但禁止用酒精噴灑進(jìn)行消毒，如有需用酒精消毒地方，應(yīng)用抹布粘酒精后進(jìn)行擦拭，切記不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備及有明火的位置使用（消毒用品安全使用注意事項(xiàng)，另行通知各部門）。

11.公司員工下班回家后，應(yīng)盡量減少外出，不允許到人員密集的公共場所，嚴(yán)格遵守《龍巖市新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防控應(yīng)急指揮部通告（第7號）》的“十不準(zhǔn)”要求；

12.公司住宿員工下班回宿舍后，盡量不要外出，如有特殊情況需外出時(shí)，需到保安室進(jìn)行登記報(bào)備（登記內(nèi)容要填寫詳細(xì)，含外出事由、地點(diǎn)、接觸人員信息等）；

13.開工第二周，外來拜訪者必須佩戴口罩，需由安保人員進(jìn)行消毒、體溫檢測等登記后，方可進(jìn)入公司，接待區(qū)域以前臺接待處為主，沒有特殊業(yè)務(wù)不允許進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。

六、 防疫政策管理措施

1.依據(jù)龍巖市新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防控應(yīng)急指揮部通知精神，省外、市外返巖人員自到達(dá)龍巖之日起，一律自行居家隔離14天，并主動(dòng)向政府、社區(qū)和公司報(bào)備，接受監(jiān)督；如果政策變化將另行通知相關(guān)人員；

2.全體員工上班、住宿過程中，如個(gè)人感覺有發(fā)燒癥狀，立即向部門負(fù)責(zé)人或宿舍管理員進(jìn)行報(bào)告，同時(shí)報(bào)到綜合管理部進(jìn)行登記跟蹤管理（需由專人陪同到醫(yī)院就診）；

3.全體員工需嚴(yán)格按國家及福建省、龍巖市地方政府部門的要求，需如實(shí)填報(bào)個(gè)人信息，并積極配合政府部門疫情防控監(jiān)督檢查，各部門發(fā)現(xiàn)發(fā)燒癥狀的員工，需立即按公司相關(guān)流程進(jìn)行報(bào)告（嚴(yán)禁瞞報(bào)、漏報(bào)、誤報(bào)和遲報(bào)）；

4.公司建立疫情防控工作體系，建立健全各項(xiàng)疫情防控應(yīng)急措施，保障合理購入應(yīng)急物資、消殺用品、防護(hù)物品等，做好突發(fā)情況應(yīng)對準(zhǔn)備，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，堅(jiān)決杜絕疫情發(fā)生。

5.公司隨時(shí)對國家、省市的疫情變化情況進(jìn)行關(guān)注，并根據(jù)上級文件指示嚴(yán)格執(zhí)行。

疫情雖未過去，但是龍合智能有信心用有序、規(guī)范的管理，防范控制疫情的發(fā)生和蔓延，讓研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等工作有條不紊的向前推進(jìn)，做全中國民營企業(yè)的典范，為中國制造爭分奪秒不懈努力，為祖國防疫戰(zhàn)斗的勝利貢獻(xiàn)自己的力量。

龍合智能裝備制造有限公司（本文以下簡稱公司）系一家集自主研發(fā)、高端制造、營銷服務(wù)為一體的現(xiàn)代化智能制造企業(yè)。公司以智能制造為根基，為客戶提供智能物流搬運(yùn)、裝卸設(shè)備及其集成應(yīng)用系統(tǒng)整體解決方案、智能倉儲軟硬件綜合集成系統(tǒng)及屬具產(chǎn)品等多種物料搬運(yùn)系統(tǒng)解決方案，致力于解決物流搬運(yùn)難題。公司注冊資金9466.50萬元人民幣，占地面積約100畝，現(xiàn)有員工近500人。公司多次獲評國家高新技術(shù)企業(yè)、國家兩化融合試點(diǎn)單位、國家工信部首批專精特新小巨人重點(diǎn)企業(yè)、國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家級綠色工廠、國家級智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目等殊榮。

公司是全國工業(yè)車輛標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會屬具工作組組長單位、全國物流倉儲設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員企業(yè)。公司設(shè)有國家級博士后科研工作站和國家級企業(yè)技術(shù)中心，目前獲國家授權(quán)專利超300項(xiàng)，其中發(fā)明專利50余項(xiàng)，獲評中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。公司與清華大學(xué)天津高端裝備研究院、中科院海西研究院和福州大學(xué)等國內(nèi)知名科研院所建立了技術(shù)創(chuàng)新科研戰(zhàn)略合作關(guān)系。

公司建立了遍布全球的廣闊營銷業(yè)務(wù)渠道，擁有分布在德國、瑞典、英國、澳大利亞、日本、美國等70多個(gè)國家和地區(qū)共200多家國際客戶和40多家國內(nèi)戰(zhàn)略合作伙伴，并成功與包括中國石化、中國煙草、中糧集團(tuán)、萬華化學(xué)、北京奔馳、英國JCB、凱傲寶驪、林德中國、日本三菱、徐工、柳工、臨工、諾力、中力等國際化集團(tuán)在內(nèi)的客戶達(dá)成長期戰(zhàn)略合作。

公司已通過了GJB9001C-2017國軍標(biāo)質(zhì)量管理體系認(rèn)證、GB/T29490-2013知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證以及IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、IS014001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和IS03834-2國際焊接質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

Longhe Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (hereinafter referred to as “the Company"),stands as a modern intelligent manufacturing enterprise integrating such functions as independent R&D,high-end manufacturing and marketing services. Rooted in intelligent manufacturing, the Company hasprovided its customers with turnkey solutions including intelligent logistics handling, loading & unloadingequipment and its integrated application system, and solutions of multiple material handling systemssuch as the comprehensive integrated system of intelligent warehousing software & hardware and acces-sory products. To tackle the difficulties of material handing for the automatic warehouse. The Companyhas a registered capital of RMB 94.66 million, covers an area of 67,000 square meters and 500 employees.The Company's has won national honors and awards include: National High-tech Enterprise, NationalPilot Unit Integrating Informatization and Industrialization, China's first batch of "little giant" key enterp-rise that that applies special, sophisticated techniques to produce unique and novel products granted byMinistry of Industry and Information Technology, National Enterprise Technical Center, National GreenFactory, National Demonstration Project of Intelligent Manufacturing Pilots, etc.

The Company holds the following titles: Head of the Attachments Work-group of the National TechnicalCommittee of Industrial Truck Standards Development Foundation, Member Enterprise of National Logisti-cs Warehousing Equipment Standardization Technical Committee (SAC/TC499). The Company has a natio-nal post-doctoral research workstation and national enterprise technology center, and 300 authorizedpatents so far (including 50 patents of invention), awarded China Patent Excellence Award. The Companyhas also established strategic partnerships on technological innovation and scientific research with TianjinResearch Institute for Advanced Equipment of Tsinghua University, Haixi Institutes of Chinese Academy of Science, Fuzhou University and other scientific research institutions.

The Company's marketing business channel is extensive to the extent all around the world, with more than200 international customers and over 40 domestic strategic partners distributed in countries and regionsexceeding the quantity of 70 such as Germany, Sweden, the United Kingdom, Australia, Japan and the Uni-ted States. Moreover, the Company has successfully reached long-term strategic cooperation with custo-mers including SINOPEC, China Tobacco, COFCO, Wanhua Chemical,Beijing Benz,JCB (UK), KION Baoli, LindeChina, Mitsubishi (Japan), XCMG, LiuGong, LGMG, SDLG, Noblelift, EP Equipment and other international gr-oups.

The Company has passed the following certifications: GJB9001C-2017 Quality management systems requ-irements, GB/T29490-2013 Enterprise intellectual property management, ISO9001 Quality ManagementSystem (QMS), ISO14001 Environmental Management System (EMS), Occupational Health and Safety Ass-essment Series (OHSAS) 18001, and ISO 3834-2 Quality requirements for fusion welding of metallic mater-ials.