八年磨一劍，隨著搭載“多功能微納結構鉛碳關鍵技術”的高碳金電池正式發(fā)布，天能電池再次定義了鉛電性能“天花板”。

這是一款科技含量“超標”的電池，多項關鍵技術、關鍵材料的應用，幫助它在上萬次路測中始終能保持穩(wěn)定、卓越的表現(xiàn)，既無愧于“突破性技術電池領導者”稱號，也是“引領全球關鍵技術”價值兌現(xiàn)的又一次生動展現(xiàn)。

從A+到高碳金，今年以來，天能電池堅持將技術優(yōu)勢轉化為產品優(yōu)勢，通過分級產品滿足不同場景下用戶多元化的需求，以“四個月售出兩億只電池”的絕對底氣，領跑全球鉛電產業(yè)發(fā)展。

無論國家還是企業(yè)，要實現(xiàn)高水平科技自立自強，關鍵核心技術必須掌握在自己手中。布局關鍵技術并轉化為生產力，是天能電池承接集團科技戰(zhàn)略，支撐“現(xiàn)代化國際化新天能”建設的重要舉措。

以天能電池今年先后發(fā)布的八款產品為例，每一款電池都擁有至少一項獨有的關鍵技術，以此保障該款電池在同定位產品競爭中擁有碾壓性優(yōu)勢，并能全方位滿足用戶電動出行的各類需求。比如曾拿下世界制造業(yè)大會金獎的真黑金電池，就應用了抗衰減石墨烯技術，能有效解決電池極板軟化問題，實現(xiàn)“容量提升、續(xù)航更久”的產品價值最大化。

關鍵技術從攻堅到掌握再到應用，離不開研發(fā)費用、高端人才、智造軟硬件、知識產權保護等有力支持。

天能對此更是自上而下高度重視，比如在高端人才之于技術引領的意義上，張?zhí)烊味麻L就曾多次表示，謀求高質量發(fā)展，核心技術要掌握，掌握關鍵核心技術，要靠高端人才?！拔覀円环矫嬉M國外人才，另一方面要培養(yǎng)自己的人才，還要搭建國際化平臺，在國際范圍內進行學習交流?！?/p>

此外，基于十七大自有生產基地構建的智能工廠體系，也是孕育電池全生命周期關鍵技術的搖籃。

例如位于浙江的吳山基地就坐擁鉛電行業(yè)首家全產業(yè)鏈智能工廠，是“產業(yè)大腦＋未來工廠”產業(yè)生態(tài)模式的創(chuàng)領者和實踐者。又如安徽界首基地打造的高性能鉛酸動力電池智能工廠，已經實現(xiàn)了設計制造協(xié)同化、生產裝備網絡化、生產作業(yè)智能化、運營管控數(shù)字化、業(yè)務數(shù)據(jù)集成化和生產數(shù)據(jù)可視化；安徽馬鞍山基地打造的高性能蓄電池裝配數(shù)字化車間，可以使大量成熟的電池工藝知識得到方便的應用，從產品設計到最終生產，形成一整套數(shù)字化解決方案。

時代浪潮風波舉，天能電池正在引領著一場關鍵技術突破與價值兌現(xiàn)的深度變革。在未來，天能電池也將持續(xù)提升創(chuàng)新生態(tài)效能，實現(xiàn)更多關鍵技術落地轉化，為行業(yè)高質量發(fā)展提供源源不斷的內生動力。

天能集團成立于1986年，總部位于“中國綠色動力能源中心”浙江長興，主要以電動車環(huán)保動力電池制造為主，集新能源鎳氫、鋰離子電池，風能、太陽能儲能電池以及再生鉛資源回收、循環(huán)利用等新能源的研發(fā)、生產、銷售為一體，是目前國內領先的綠色動力能源制造商。

集團實力雄厚，管理科學，行業(yè)地位優(yōu)勢明顯。于2007年6月11日，以中國動力電池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集團已發(fā)展成為擁有20余家國內全資子公司，三家境外公司，年產值超過350億元，員工近2萬余名的大型國際化集團公司。集團分別在浙、蘇、皖、豫四省建有七大生產基地。并形成了以浙江長興基地為核心，以江蘇沭陽、安徽蕪湖、安徽界首、河南濮陽基地為輔翼的強勢產業(yè)布局。

天能集團江蘇生產基地：位于江蘇省沭陽經濟開發(fā)區(qū)天能工業(yè)園，由天能集團投資興建，專業(yè)設計研發(fā)、制造生產叉車用管式電池、游覽車用管式電池、太陽能風能用儲能電池、電動汽車用電池等各種類型產品。一二期總投資10億元人民幣，主廠房及技術中心建筑面積達30萬平方米，目前公司有員工6000多人，日產電池10萬只。天能江蘇基地已經成為中國最大的電動車用蓄電池生產基地。公司有強大的技術研發(fā)力量，擁有中高級技術人才逾百人，擁有國內外專利、種類科技成果數(shù)十項，在同行業(yè)處于領先水平。

三期工程占地300畝，建筑面積14萬平方米，投資5億元人民幣，主要用于叉車/高爾夫車/游覽車用管式電池的研發(fā)、生產與銷售。該項目引進先進的進口設備，包括德國哈迪（HADI)生產線、愛立許（EIRICH)真空和膏機、因巴泰克(Inbatec)酸循環(huán)設備，采用歐洲先進的電池制造工藝，保證產品的高性能，使產品具有長壽命、高容量、少維護、安全可靠性等特性。