一、概述
　　江蘇軍一物聯(lián)網(wǎng)股份有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的民營高科技企業(yè)，專業(yè)從事物聯(lián)網(wǎng)信息技術的系統(tǒng)集成及產(chǎn)品研制，包括RFID 領域中核心芯片封裝，系列化天線、智能卡、讀寫器的研制及生產(chǎn)，為包括政府、軍隊及行業(yè)客戶提供基于物聯(lián)網(wǎng)管理解決方案和服務。
　　軍一物聯(lián)網(wǎng)推出的“制造業(yè)倉儲物流管理系統(tǒng)”解決方案，集合條形碼、RFID、無線傳感和智能監(jiān)控技術，可以方便的實現(xiàn)從供應鏈、倉儲、生產(chǎn)和物流的科學管理，很大程度上減輕了企業(yè)的成本負擔。通過對原料和成品在整個生產(chǎn)和流通環(huán)節(jié)中的自動化數(shù)據(jù)采集，確保企業(yè)及時準確地掌握生產(chǎn)和流通中的物流數(shù)據(jù)及安全生產(chǎn)。
　　二、系統(tǒng)架構
　　整個系統(tǒng)架構由以下部分組成：

　　1.從原料庫房到生產(chǎn)車間

　　原料進入生產(chǎn)車間之前，通過手持 PDA 設備對原料上的 RFID標簽(或條碼)進行識別，同時在生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中更新原料的庫存數(shù)量等相關信息后進入到生產(chǎn)過程。

　　1)在成品包裝車間，工人先將 RFID 標簽貼在產(chǎn)品包裝袋上;

　　2)利用 RFID 讀寫設備將成品屬性寫入到標簽中(產(chǎn)品名、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次等);

　　3)貨物由裝卸工具經(jīng)由 RFID 閱讀器與天線組成的通道進行入庫，RFID 設備自動獲取入庫數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，并由系統(tǒng) 計算出庫位(或人工在一開始對該批入庫指定庫位)，通過 網(wǎng)絡系統(tǒng)將存貨指令發(fā)送到成品庫內(nèi)運輸終端(或叉車車載 系統(tǒng))，叉車員按照要求存放到相應庫位，入庫完成后，系 統(tǒng)更新庫存資料，并標注各批次貨物的庫位信息。

　　4)系統(tǒng)將成品信息自動發(fā)布在電子交易平臺，供客戶選擇，并接受客戶訂單。

　　2.成品出庫配送

　　電子商務平臺得到客戶訂單信息后，配送中心開始查詢成品庫存數(shù)量，若庫存可以滿足供應則開始準備配送。

　　1)根據(jù)訂單要求確認本批次貨物的存放庫位，然后經(jīng)由叉車車載系統(tǒng)準確的找到所需貨物和數(shù)量，并經(jīng)手持 PDA 設備確認無誤后進行裝車，同時更新數(shù)據(jù)庫中成品數(shù)量及庫位信息

　　2)為了保障貨物能夠安全、準時到達客戶方。比較有效、簡單的操作是在貨物離開倉庫前對整車的貨物進行 RFID 標簽施封，在裝車后鑒定貨物數(shù)量，確定貨物清單無誤之后進行;

　　3)發(fā)貨員通過手持 PDA 設備，在封條 RFID 標簽中寫入系統(tǒng)預置運輸車輛的車牌、車型、司機姓名、貨物類型、數(shù)量、客戶名稱、地點、運輸車出發(fā)時間等信息;

　　4)手持 PDA 可以通過有線或者無線(WIFI)傳輸?shù)姆绞綄⒉杉腞FID 標簽數(shù)據(jù)信息上傳至后臺數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，再由操作人員將數(shù)據(jù)公布網(wǎng)站，以便客戶及時掌握所收到的貨物信息并在貨物到達時進行核對確認。

　　3.庫存盤點

　　工作人員可采用手持 PDA 定期盤庫，近距離讀取貨物標簽信息，并與數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)比對，人工盤點庫位貨物品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期是否與后臺系統(tǒng)一致。如不一致，可現(xiàn)場對系統(tǒng)信息進行修正。此盤庫方式可將企業(yè)盤庫時間縮短 85%的時間，大大提高了工作效率，同時還可增加盤庫的周期。

　　4.生產(chǎn)及流轉過程監(jiān)控

　　在生產(chǎn)和流通過程中，采用無線數(shù)字濕溫傳感器和監(jiān)控設 備，保證物品和生產(chǎn)安全，在原料和成品庫房的倉位及出入口通道安 裝監(jiān)控攝像頭及濕溫傳感器，在管理系統(tǒng)中標注各部件和位置的對應 關系，并設定濕溫數(shù)據(jù)的臨界狀態(tài)，傳感器通過 WIFI 與系統(tǒng)連接，實時上報數(shù)據(jù)至管理中心，當系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)某一數(shù)據(jù)達到臨界值時發(fā)出報警信號，由人工干預處理，從而保證生產(chǎn)和庫房安全。

　　5.系統(tǒng)其它管理功能：

　　1)報表功能

　　2)人員及車輛管理

　　3)供應商及客戶管理(該部分與交易平臺共享)

　　4)輔助決策管理

　　三、系統(tǒng)組成

　　1.軟件系統(tǒng)

　　1)windows 2003 Server

　　2)MS SQL Server

　　3)倉儲物流管理系統(tǒng)

　　4)手持PDA終端軟件(嵌入式)

　　2.硬件系統(tǒng)

　　1)RFID(925MHz)固定式讀寫器(ISO18000-6B/C)

　　2)RFID通道

　　3)PDA(支持RFID標簽讀寫及一維碼和二維碼只讀)

　　4)RFID紙質(zhì)標簽(用于成品包裝)

　　5)RFID卡片(人員管理)

　　6)無線數(shù)字式濕溫傳感器

　　7)高清攝像頭及視頻服務器(刀片服務器)