柴油機噴油器的作用是將柴油以較細的霧化顆粒噴射入燃燒室中,與空氣形成良好的可燃混合氣。
噴油器安裝在氣缸蓋上,噴油嘴深入柴油機燃燒室內(nèi),在高溫高壓和燃氣腐蝕環(huán)境下長期工作,內(nèi)部的運動件又受到高速流動燃油的沖擊及燃油中微小機械雜質(zhì)的反復沖刷,極易磨損和被腐蝕,是柴油機燃油系中出故障最多的部件之一。
本文將噴油器的常見故障及注意事項做簡單的介紹~
柴油機噴油器故障的原因
一 噴油器霧化不良
當噴油壓力過低,噴孔磨損有積碳,彈簧端面磨損或彈力下降時,都會致使噴油器提前開啟,延遲關閉,并形成噴油霧化不良的現(xiàn)象。
若是單缸柴油機就不能工作;若是多缸柴油機則功率下降,排氣冒黑煙,機器運轉(zhuǎn)聲也不正常。另外,由于粒徑過大的柴油霧滴不能充分燃燒,便順缸壁流入積油盤,使機油油面增高,粘度下降,潤滑惡化,還可能引起燒瓦拉缸的事故。
解決辦法:應將噴油器拆開清洗,檢修,重新調(diào)試。
二 噴油器回油管破損
當針閥偶件磨損嚴重或針閥體與噴油器殼配合不夠嚴密時,噴油器的回油量就明顯增大,有的可達0.1~0.3 kg/h。若回油管破損或漏裝,回油就白白流失,造成浪費。
因此,回油管必須完好無損,并安裝密閉,以便回油能順利流入油箱。若回油管是接到柴油濾清器上的,則其終端應設單向閥,以防濾清器內(nèi)的柴油倒流入噴油器內(nèi)。
三 針閥噴孔擴大
由于高壓油流不斷地噴射沖刷,針閥噴孔會逐漸磨大,導致噴油壓力下降,噴射距離縮短,柴油霧化不良,缸內(nèi)積碳隨之增加。
解決辦法:單孔軸針式噴油器孔徑一般大于1mm,可在孔端放一顆直徑為4~5 mm的鋼球,用錘輕輕敲擊,使噴孔局部發(fā)生塑性變形而縮小孔徑。多孔直噴式噴油器由于孔數(shù)多,孔徑小,只能用高速鋼磨制的沖樣在孔端輕輕敲擊,若經(jīng)調(diào)試仍不合格,則應更換針閥偶件。
四 針閥咬死
柴油中的水分或酸性物質(zhì)會使針閥銹蝕而被卡住,針閥密封錐面受損后,缸內(nèi)可燃氣體也會竄入配合面中形成積碳,使針閥咬死,噴油器便失去噴油作用,致使該缸停止工作。
解決辦法:可將針閥偶件置于廢機油中加熱至沸騰冒煙為止,然后取出,用墊著軟布的手鉗夾住針閥尾部慢慢活動,將其抽出沾上清潔機油,讓針閥在閥體內(nèi)反復活動研磨,直到把針閥偶件倒置時針閥能從閥體內(nèi)自行緩緩退出為止。若裝入噴油器試驗不合格,則應更換針閥偶件。
五 針閥體的端面磨損
針閥體端面受到針閥頻繁的往復運動沖擊,時間一長會逐漸形成凹坑,從而增大針閥升程,并影響到噴油器的正常工作。
解決辦法:可將針閥體夾持到磨床上對此端面進行磨修,然后用細研磨膏在玻璃板上進行研磨。
六 噴油器與缸蓋結合孔漏氣竄油
當噴油器裝缸蓋時,應仔細清除安裝孔內(nèi)的積碳,銅墊圈必須平整,不得用石棉板或其它材質(zhì)代替,以防散熱不良或起不到密封作用。
若自制銅墊圈,則必須以紫銅按規(guī)定厚度加工,以確保噴油器伸出缸蓋平面的距離符合技術要求。另外,噴油器壓板的凹形應朝下安裝,緊固時切忌單邊偏壓,應按規(guī)定扭矩均勻擰緊,否則噴油器頭部會因變形偏斜而產(chǎn)生漏氣竄油。
七 針閥與針閥孔導向面磨損
針閥在針閥孔內(nèi)頻繁地往復運動,加之柴油中雜質(zhì)污垢的侵入,會使針閥孔導向面逐漸磨損,因而間隙增大或出現(xiàn)拉傷刻痕,導致噴油器內(nèi)漏增加,壓力降低,噴油量減少,噴油時間滯后,造成柴油機起動困難。
解決辦法:當噴油時間延遲過多時,機車甚至不能運行,此時應更換針閥偶件。
八 噴油器出現(xiàn)滴油
當噴油器工作時,針閥體的密封錐面會受到針閥頻繁的強力沖擊,再加上高壓油流不斷地從該處噴射出去,錐面會逐漸出現(xiàn)刻痕或斑點,從而喪失密封,造成噴油器滴油。
當柴油機溫度低時,排氣管冒白煙,機溫上升后則變成黑煙,排氣管會發(fā)出不規(guī)則的放炮聲。此時若停止向該缸供油,排煙和放炮聲就會消失。
解決辦法:可拆開噴油器,在針閥頭部沾少許氧化鉻細研磨膏(注意不可沾在針閥孔內(nèi))對錐面進行研磨,然后用柴油洗凈,裝入噴油器試驗。若仍不合格,則需更換針閥偶件。
減少噴油器故障的注意事項
一 噴油器的檢查
首先,檢查噴油器的啟噴壓力和密封性。其次,對噴油器的霧化質(zhì)量進行檢查,細心觀察噴柱的形狀、數(shù)目、油滴細度和分布情況,注意察看在啟閥壓力之前和噴射之后噴孔處是否有燃油滴漏。良好的霧化質(zhì)量就是噴柱符合要求,并且無油滴涌出或滲漏,整個噴射過程中伴有清脆的“吱吱”聲。
二 裝配時注意事項
噴油器在裝入氣缸前,首先要檢查噴油器上的密封圈是否完好,然后檢查噴油器與氣缸蓋的密封面清潔度和密封性,必要時進行清潔與研磨,以防止燃氣漏出,燒毀噴油器。同時,注意噴油器在缸蓋上的緊固螺母不可過度上緊,要嚴格按照使用說明書的規(guī)定。
三 盡量使柴油機處于良好的工況
在滿足使用要求的情況下,應盡量保持柴油機在較高負荷的工況下運行,負荷在80%以上是燃燒質(zhì)量最好。
四 合理選用燃油
應選用最合適的燃油,盡量選用低含硫量的燃油,保證燃油的清潔度,減少雜質(zhì)、水的含量。
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